5月24日，由中國硅酸鹽學會主辦的第28屆中國國際玻璃工業技術展覽會在北京國際展覽中心舉行。
開幕式后，中國建材聯合會會長喬龍德，中國建材集團有限公司副董事長、中國建筑材料科學研究院院長姚燕，蚌埠市市長王誠，偃師市市長李靈敏以及中國建材報、中國建材雜志等單位領導和相關部門負責人在凱盛科技集團公司總經理，中國建材國際工程集團有限公司董事長、總裁，蚌埠玻璃工業設計研究院院長彭壽的陪同下蒞臨了凱盛集團展臺，對凱盛集團在玻璃行業做出的貢獻和發展給予了充分肯定和高度評價。凱盛集團的科技創新成果，吸引客商紛至沓來，包括巴基斯坦Ghani Glass、印度HNG、土耳其Siscam等公司。
本屆展會凱盛集團重點突出了凱盛玻璃、凱盛材料、凱盛光伏、凱盛裝備和凱盛工程等業務平臺。中國建材國際工程集團有限公司和蚌埠玻璃工業設計研究院展位上的0.15mm超薄顯示基板玻璃和碲化鎘弱光發電玻璃吸引了眾多專業人員駐足。凱盛裝備板塊部分，中建材機器人（上海）有限公司和蚌埠凱盛工程技術有限公司展出的智能機器人、新能源項目廠務監控系統、新型全自動切割系統及多功能快速堆垛機等引來了眾多廠商參觀和洽談。中國洛陽浮法玻璃集團有限責任公司具備0.15～25mm“超厚超薄”優質浮法玻璃生產能力，擁有64項發明專利，《超薄浮法玻璃成套技術與關鍵設備在電子玻璃工業化生產開發應用》榮獲國家科技進步一等獎，被國家譽為中國玻璃工業自主創新的典范。凱盛玻璃深加工板塊，中建材（內江）玻璃高新技術有限公司推出的中空玻璃內置百葉窗、納米易潔玻璃、太陽能光熱產品（藍膜）和蚌埠興科玻璃有限公司主打的CIGS薄膜太陽能電池鉬合金背電極、智能液晶調光膜、電調光液晶膜技術引入中空玻璃和夾層玻璃等引領行業新技術的創新產品吸引了眾多參觀者的眼球，參觀者對產品表現出極大興趣并贊不絕口。
當日下午，主辦單位還舉辦了“建筑與玻璃新技術及應用論壇”。凱盛科技集團公司總經理彭壽應邀作了題為《新玻璃在綠色建筑中的應用與發展前景》報告。報告從新玻璃的國內外現狀、綠色建筑的國內外現狀、新玻璃在綠色建筑中的應用與發展前景和中國建材綠色建筑發展戰略等四個方面闡述了新玻璃產業現狀與未來發展前景。報告強調綠色發展是全人類的共同追求，是社會技術進步和生態文明建設的共同需要，綠色建筑是綠色發展的重要組成部分，是未來建筑發展的必然趨勢。新玻璃作為人類社會重要的功能材料，在綠色建筑中的應用大有可為，凱盛集團愿與業內同仁開展廣泛合作，加速新玻璃在綠色建筑中的廣泛應用，為建設我們的美麗家園、幸福生活做出更大的貢獻。
正如報道中所說，0.15毫米！這是目前世界上最薄的玻璃。不僅如此，它還能像塑料薄膜一樣彎曲。近幾年，蚌埠院，不斷改革科研體制，強化激勵措施，實現了從1.1毫米“超薄”到0.15毫米“極薄”的跨越，連續3次獲得國家科技進步獎。創新，為企業帶來不竭的動力，也由過去的追趕型進入領跑型。正是在這一理念的作用下，蚌埠院多年來始終站立在世界玻璃的前沿，不斷突破行業瓶頸，讓中國玻璃行業令世界刮目相看。
秉承“工匠精神”專攻玻璃60多年，蚌埠院堅持創新，重點攻堅，不斷增加玻璃的科技含量，提升玻璃的功能屬性，提升了中國玻璃在世界舞臺上的話語權。《中國建材報》也對蚌埠院在提升中國玻璃的世界話語權方面，做了專題的報道。
“傳統產業轉型升級的背后，蚌埠玻璃院的‘殺手锏’還是創新，用創新和工匠精神來促進院所的發展和科技的進步，這樣才能把事業做好。”這是中國建材蚌埠玻璃工業設計研究院院長、中國建材國際工程集團有限公司董事長彭壽一直堅持的理念。在這種理念下，2016年，在全球經濟持續低迷的情況下，蚌埠院營業收入和利潤始終保持兩位數增長，增速在中國建材行業中名列首位。而蚌埠院的創新成果也讓2016年的中國玻璃界喜報頻傳、佳音不斷……
喜報頻傳的2016
2016年4月8日，第24屆國際玻璃大會在上海召開，蚌埠院代表中國承辦了這一國際玻璃界的奧林匹克盛會。會上，蚌埠院院長彭壽獲得了“國際玻璃協會主席終身成就獎”，這是中國玻璃科技工作者在國際玻璃界獲得的最高成就。4月28日，國內首片0.15mm超薄浮法電子玻璃成功下線，刷新了世界工業化量產紀錄。
5月12日，蚌埠院所屬德國Avancis公司創造了30×30cm2封裝CIGS薄膜組件17.9%的轉換效率，刷新了世界紀錄。
5月27日，國內首片0.2mmTFT-LCD超薄玻璃基板成功下線，刷新了國內薄型化生產紀錄。
7月28日，“高世代電子玻璃基板和蓋板核心技術開發及產業化示范”項目得到國家科技部重點專項的傾力支持，我國8.5代TFT玻璃研發與攻堅的集結號全面吹響。在自主創新的道路上，有多少技術成果的創新就有多少攻艱克難的經歷。在中國玻璃產業發展壯大的時代使命下，蚌埠院也一次又一次地創造著奇跡。2017年1月9日，蚌埠院又一次站在了人民大會堂的最高領獎臺，自主研發完成的“超薄信息顯示玻璃工業化制備關鍵技術及成套裝備開發”成果，被授予2016年度國家科技進步二等獎。該獎項是繼2011年“太陽能電池用微鐵高透過率玻璃成套技術及產業化開發”、2013年“浮法玻璃微缺陷控制與節能關鍵技術及產業化應用”之后，蚌埠院6年內獲得的第3個國家科技進步獎，這是國家對中國玻璃創新發展成果的最好肯定。
電子信息顯示面板一度成為我國僅次于芯片、石油、鐵礦石的第四大單一進口產品，而占面板成本約30%的超薄TFT-LCD玻璃和超薄浮法電子玻璃長期依賴進口，致使我國信息顯示產品價格長年居高不下。蚌埠院經過數十年的艱辛探索攻克了這些技術難關，在保障國家電子信息顯示產業安全的同時，也讓老百姓直接受惠于民族產業的崛起。如今，蚌埠生產的2.5D、3D手機蓋板玻璃，已成為華為、小米等手機供貨商的主流產品，也為國產品牌手機壓縮成本提供了利潤空間；高性能空心玻璃微珠成功應用于我國自主研制的首臺4500米級深海無人潛水器——“海馬號”，為我國進軍深海遠洋領域，建設海洋強國提供了重要基礎原材料。
在管理創新方面，蚌埠院創造的“科研院所技術、市場雙引領的創新鏈與產業鏈融合管理”被授予國家級企業管理現代化創新成果一等獎，為加快科研院所轉變發展方式、探索產業轉型升級和創新發展路徑提供了參考范本。
全面創新才是制勝法寶
“創新是多方面的，它不完全是科研創新，在產業化上也要創新。”彭壽表示，多年來，蚌埠院在中國建材集團的戰略引領下，不斷探索制度創新、人才創新和金融市場結合的創新等多種創新模式，將創新融入到工作的各個環節中。比如人才創新，如何把科研人才研發的技術充分實現產業化，蚌埠院建立了股權激勵機制，給研發人員一定的期權，讓他們除了當好科學家以外，還能當好企業家。在改革創新上，蚌埠院主要經歷了三個發展階段：一是推動傳統玻璃的升級改造——采用自主創新的核心技術改建投產了國內第一條全氧燃燒浮法玻璃熔窯及配套余熱發電示范生產線，實現產能增加20%，年節約標準煤1.7萬噸，減少氮氧化物排放80%以上，技術指標和產品質量均達到國際先進水平，為玻璃行業節能減排和升級改造開辟了一條新路。此外，蚌埠院還利用自主研發的在線Low-E玻璃技術和裝備，改造升級傳統玻璃產業。
二是推動傳統玻璃向高端玻璃、電子玻璃轉型——研發了太陽能光伏玻璃、電子信息顯示玻璃、節能玻璃等國際領先的技術并實施產業化。
三是圍繞主業，拓展相關多元。圍繞新玻璃主業，蚌埠院不斷延伸產業鏈，形成了新玻璃、新材料、新能源、新裝備四新產業。在新材料上，高純電熔氧化鋯、超細硅酸鋯、球形石英粉、空心玻璃微珠、高密度ITO靶材等產品都找到了自己的市場。其中，空心玻璃微珠成為國家863計劃項目，作為重要的基礎材料已應用在深海探測和航空航天領域，高密度ITO靶材填補了國內高檔靶材空白。在新能源上，蚌埠院打通太陽能光伏建筑一體化的全產業鏈，將新能源材料與分布式能源應用結合，開展新能源房屋的研發和推廣應用。在新裝備上，發展新玻璃、新材料、新能源“三新”產業所需要的新裝備，構建了玻璃裝備、高端掘進裝備、節能減排裝備、太陽能光伏裝備等成套裝備制造基地，產品遠銷世界各地。
“創新是支撐我們整個企業發展的靈魂，它涵蓋了所做的任何一項工作，科研、人才、機制、市場、管理都必須和創新結合起來。”彭壽說。
永不懈怠永遠攀登
在科技創新中的“試錯”過程中，蚌埠院不斷發現問題，也積累了豐富的經驗。蚌埠院從科研院所向科技型企業轉型的過程中，也走了一些彎路，因為科技創新是存在風險的，不能保證百分之百的成功。在實驗的過程中間，也有失敗的地方。比如說，蚌埠院以前做的有些材料的項目，在實施的過程中，投入了一定的量以后，由于它的某一個環節上、應用上和市場沒有很好地接軌，使它在市場上很難銷售出去，相關人員后來把它的結構進行一定的調整，和市場需求完全結合起來，產品就很快進入了市場。
“這對我們是非常寶貴的財富。沒有這些‘彎路’，我們也不可能做到國內一流、國際領先。”彭壽說，“宋志平董事長常說，創新的核心是不能倒下，我們的創新一定是連續的，不是斷裂的，一定是平和的，一定是平衡的、安全的。所以，盡管我們也走了一些‘彎路’，但是‘陽光總在風雨后’，我們最終還是成為了行業的引領者。”千帆競發，勇進者勝；百舸爭流，奮楫者先。如今蚌埠院正在國家創新驅動發展戰略和供給側結構性改革的浪潮中乘風破浪、揚帆遠航……
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